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新型環(huán)保石灰窯與傳統(tǒng)窯型相比的優(yōu)點(diǎn)

1) 減少結(jié)瘤，燒成率高。

采用更科學(xué)的獲得*專利（專利號(hào)：ZL 2015 2 0297225.8）的雙曲線窯型，原直筒窯型石料從進(jìn)到窯內(nèi)到燒制到排出窯外運(yùn)動(dòng)的過(guò)程，石料與石料之間是平移下降，在燒制輕鈣或加氣塊磚等用途石灰時(shí)容易結(jié)瘤，減少結(jié)瘤則成品灰生燒嚴(yán)重，不利于深加工使用。雙曲線窯型使石料在爐內(nèi)先向兩邊擴(kuò)散，再向中間集中，有兩次翻滾的過(guò)程，強(qiáng)制兩塊相鄰的石料不能長(zhǎng)時(shí)間在一起，極大的降低了結(jié)瘤的概率。生燒率可以控制8%以下！

2) 采用多通道出灰機(jī)，快速調(diào)整偏燒。

      我公司采用多通道出灰機(jī)（專利 號(hào)：ZL 2015 2 0297224.3）。多通道出灰機(jī)是我公司借鑒瑞士麥爾茲窯的出灰方式，結(jié)合雙曲線石灰窯的特點(diǎn)開(kāi)發(fā)研制的新型出灰機(jī)。該出灰機(jī)相較于圓盤(pán)出灰機(jī)*的優(yōu)點(diǎn)是在爐內(nèi)出現(xiàn)偏燒或其他偏料情況時(shí)，可通過(guò)上位計(jì)算機(jī)對(duì)不同通道的出灰機(jī)的出灰量進(jìn)行調(diào)整，進(jìn)而使?fàn)t內(nèi)煅燒在*短的時(shí)間內(nèi)恢復(fù)正常。

3) 采用新型布料器，料面布置更合理，CO2濃度有保證。

    爐內(nèi)布料的效果對(duì)于混燒石灰窯極為關(guān)鍵，布料器形式和使用效果對(duì)石灰窯的生產(chǎn)效率有很大影響。爐內(nèi)合理布料是生產(chǎn)*石灰的重要條件*。在爐內(nèi)合理布料是指石灰石、煤在爐內(nèi)“點(diǎn)、網(wǎng)”均勻分布，沒(méi)有不同物料的偏析，爐頂料面是呈平緩連續(xù)的馬鞍形。旋轉(zhuǎn)布料器帶有密封板和可調(diào)反射板。通過(guò)布料實(shí)現(xiàn)爐料在窯內(nèi)的合理分布，消除爐壁效應(yīng)，均衡爐內(nèi)阻力，力求整個(gè)爐截面“上火”均勻一致。還可以有效解決因偏燒、偏料引起的料面傾斜、局部過(guò)燒、局部偏燒等現(xiàn)象。

4) 鎖風(fēng)設(shè)備采用密封倉(cāng)式二段密封閥

密封倉(cāng)式二段密封閥已經(jīng)成為環(huán)保石灰窯生產(chǎn)中不可或缺的設(shè)備*。以往排灰設(shè)備運(yùn)行時(shí)，因不能保證爐內(nèi)壓力不變而必須停風(fēng)出灰，不但每天減少三分*的產(chǎn)量，而且使?fàn)t內(nèi)煅燒不穩(wěn)定，影響產(chǎn)品質(zhì)量。使用密封倉(cāng)式二段密封閥能夠做到在不停風(fēng)的情況下正常出灰，出灰時(shí)正常鼓風(fēng)，能夠完全爐內(nèi)壓力外泄，由此實(shí)現(xiàn)豎爐穩(wěn)壓恒量地供風(fēng)和爐內(nèi)氣流的合理分布，煤的燃燒連續(xù)穩(wěn)定，有效地提高了煅燒質(zhì)量和提高石灰產(chǎn)量，同時(shí)也大大改善了工作環(huán)境。   

5) 更合理的混配系統(tǒng)

    以往豎窯設(shè)計(jì)混配系統(tǒng)采用稱量斗稱量，需建造混配樓，施工量大，生產(chǎn)過(guò)程中，上料運(yùn)營(yíng)成本高。我公司設(shè)計(jì)的新型配料方式，能將混配系統(tǒng)降低2~3米。

6) 窯體鋼材用量減少近三分*

     我公司設(shè)計(jì)的新型石灰窯對(duì)石灰窯結(jié)構(gòu)進(jìn)行了優(yōu)化調(diào)整，在不改變外殼等設(shè)施強(qiáng)度的前提下，單窯鋼材由原來(lái)的160噸左右減少到100噸左右，節(jié)省投資成本。

7)  語(yǔ)音報(bào)警更可靠

      我公司設(shè)計(jì)語(yǔ)音報(bào)警采用計(jì)算機(jī)聲卡接外置音響進(jìn)行報(bào)警，使用壽命長(zhǎng)，可以進(jìn)行256個(gè)故障點(diǎn)的語(yǔ)音報(bào)警，完全滿足工藝生產(chǎn)需求。

8) 自動(dòng)化程序使得操作工藝更合理，智能化程度高

    我公司有豐富的石灰窯現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)，所設(shè)計(jì)的程序緊密結(jié)合實(shí)踐，利用目前較為*的操作工藝進(jìn)行編程。在配料，布料，出灰等諸多方面較以往都有較大變化，使生產(chǎn)過(guò)程更科學(xué)合理，操作更簡(jiǎn)便，使用更可靠，電耗方面也更加節(jié)能。

生產(chǎn)工藝過(guò)程自動(dòng)檢測(cè)，參數(shù)異?？勺詣?dòng)報(bào)警，智能化程度高，可以做到窯況的預(yù)知預(yù)判，*程度避免窯況惡化，減少損失。

安陽(yáng)市宏業(yè)科技有限公司成立于2009年，自成立以來(lái)， 一直專注于從事節(jié)能石灰窯設(shè)計(jì)、設(shè)備研發(fā)制造、工業(yè)自動(dòng)化配套，節(jié)能變頻改造等領(lǐng)域。公司主要產(chǎn)品有：多點(diǎn)旋轉(zhuǎn)布料器,計(jì)算機(jī)仿真風(fēng)帽,變頻圓盤(pán)出灰機(jī),可調(diào)節(jié)多通道出灰機(jī),密閉倉(cāng)式兩段出灰機(jī),智能主令控制器,智能料位探測(cè)器,高速重載料斗提升機(jī),電子秤混配系統(tǒng),全自動(dòng)石灰窯控制系統(tǒng)等。電話：13303720288